نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه میدهد تا ورقها در اندازههای بزرگتر و ضخیمتر ساخته شوند ...
در نتیجه کارپذیری آن بیشتر می شود. در فرآیند آنیل، فلز تا دمایی بالاتر از دمای تبلور گرم می شود و برای مدتی در آن دما باقی می ماند. سرعت سرد کردن فلز پس از آنیل به نوع فلز و ویژگی های آن بستگی دارد.
فرآیند تولید شکلات: فرایند تولید شکلات را می توان به صورت زیر خلاصه کرد : 1- از مخلوط نمودن ( Mikuley ) لیکور کاکائو ، شیرین کننده حجیم و قسمت کوچکی از کره کاکائو ، خمیر شکلات با باند نسبتاٌ سفت و با ...
فرآیند نورد سرد به طور گسترده به منظور پرداخت سطح و دقت ابعادی با کیفیت بالا استفاده می شود و می تواند به جلوگیری از خوردگی نیز کمک کند. برای آشنایی بیشتر با فرآیند نورد سرد، مراحل آن و مزایای ...
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتکها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
6-3# فورجینگ آپست یا کله زنی چیست؟ (Upset Forging) فورجینگ آپست یا کله زنی (heading) به دو صورت گرم و سرد انجام می شود.. در این روش انتهای قطعه تحت ضربات پی در پی قرار می گیرد تا سطح مقطع آن افزایش یابد.
در این مقاله به معرفی فرآیند رول فرمینگ، نحوه انجام و مزایای آن پرداختیم. همانطور که بررسی شد، فرآیند رول فرمینگ به شکلدهی ورقهای فولادی گفته میشود و از 2 طریق نورد گرم و نورد سرد صورت ...
قطعات رول شده ممکن است بسیار سبکتر باشند، با دیوارههای نازکتر نسبت به فرایند اکستروژن، و قویتر باشند، زیرا در حالت سرد سخت شدهاند. قطعات را میتوان با روکش یا از قبل رنگ آمیزی کرد.
یک پیام ارسال کرد