اگر چه این سوال به میزان سرمایه اولیه و مساحت کارگاه یا کارخانه بستگی دارد، اما در این مقاله سعی کرده ایم تا تمامی مواردی را که برای شروع به کار یک واحد ریخته گری نیاز خواهید داشت، معرفی کنیم ...
مشخصات سانده بر عملکرد سندبلاست تاثیر مستقیم دارد. از جمله ویژگیهای تاثیرگذار سایندهها میتوان به موارد زیر اشاره کرد. ابعاد: هرچه ساینده از ابعاد بیشتری برخوردار باشد، سطح زبرتر خواهد ...
بیمه کارخانه چیست؟ بیمه کارخانهها و مراکز صنعتی اجباری نیست، اما بهدلیل حساسیت دستگاهها، امکان وجود مواد اولیه و محصولات آتشزا و هزینه زیاد تعمیر یا تعویض دستگاهها، خرید بیمه کاری معقول و هوشمندانه خواهد بود.
این فرآیند ها می تواند شامل زدایش سرباره ی کوره، ساخت سرباره ی جدید، آلیاژ سازی، گاز زدایی و تلاطم ناشی از دمش گاز خنثی از طریق پلاگ (توپی دمش گاز) باشد. جداره ی نسوز پاتیل می تواند بر روی کیفیت ...
سرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوب آهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیدهاست که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...
این کارخانه نقش مهمی در تولید کنسانتره آهن کشور دارد. ۳. کارخانه تولید کنسانتره و گندله اندیمشک: این واحد تولیدی قادر است بخش مهمی از کنسانتره مورد نیاز بیاری فولاد را تولید کنید. این کارخانه ...
1- روش پرس کردن. یکی از رایج ترین روش های فرآوری ضایعات فلزی ، پرس کردن آنها می باشد. این نوع فرآوری در مورد کاغذ و کارتن هم صورت می گیرد. همان طور که از نامش مشخص است، ضایعات فشرده می شوند. تا حمل ...
سرباره به صورت مذاب مایع مذاب ظاهر می شود و محلول پیچیده ای از سیلیکات ها و اکسیدها است که پس از سرد شدن جامد می شود.در حال حاضر تقریباً تمام فولاد در کارخانه های فولاد یکپارچه با استفاده از ...
زنجیره تولید فولاد به فرآیند تولید فولاد خام از استخراج سنگ آهن تا تولید فولاد و نهایتا محصول گفته میشود. ... است ایران در افق ۱۴۰۴ سالانه به ۱۳۰ تا ۱۶۰ میلیون تن سنگآهن خام نیاز دارد. اما ...
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
در زیر برخی از حقایق در مورد بازیافت فلزات آورده شده است: در سال 2019، 490.98 میلیون (32٪) از 1،532.51 میلیون تن فولاد خام تولید شده در سراسر جهان با استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده است. در سال 2019 ...
تکنولوژی ذوب فلش بر پایه استفاده از انرژی مواد معدنی ورودی برای ذوب طراحی شده است. بنابراین، در این کنسانتره سولفیدی خشک به همراه کمکذوب سیلیسی و هوای غنیشده با اکسیژن وارد کوره میشوند ...
چرا صاحبان کارخانه ها کارگران را بیمه میکنند؟ اشتغال در کارخانهها، معمولا مخاطرات زیادی برای کارکنان دارد. مطابق قانون اگر در محیط کار حادثهای برای نیروی کار اتفاق بیفتد؛ مسئولیت آن با ...
کارخانه فولاد سازی نقش بسیار مهمی در صنعت ایفا می کند. برخی از کارخانه ها صفر تا صد تولید فولاد را خودشان انجام می دهند و برخی دیگر تنها در یک قسمت فعالیت دارند.
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
مجتمع آزوف استال از زمان الحاق کریمه به روسیه در سال ۲۰۱۴، هنگامی که جدایی طلبان مورد حمایت روسیه تلاش کردند ماریوپل را تصرف کنند، برای چنین وضعیتی آماده شده بود. آقای کرامپ میگوید: «علاوه ...
انتخاب درجه حرارت به درجه فولاد ضد زنگ مورد نظر بستگی دارد. 6. نورد سرد. این فرآیند در مواقعی که به ابعاد خاص نیاز باشد، استفاده میشود؛ فرآیند نورد سرد در زیر دمای تبلور مجدد فولاد رخ میدهد. 7.
در حال حاضر این صنعت در ایران، دومین صنعت مهم و استراتژیک است که بیشترین حجم تجارت جهانی را بر عهده دارد. برخی از کارخانه های تولیدکننده شمش فولادی در ایران به شرح زیر است: ذوب آهن اصفهان ...
برای اینکه درجه مورد نیاز گوگردزدایی در یک دوره عملی انجام شود، اختلاط خوب فولاد و سرباره ضروری است. سرعتی که گوگرد را می توان حذف کرد، به شدت توسط سرعت جریان گاز در طول گازشویی فولاد توصیه می ...
آب های خام از منابع غیر از دریا نیز قبل از اینکه بتوانند در کارخانه فولاد استفاده شوند، نیاز به تصفیه دارند. میزان تصفیه مورد نیاز برای آب به ویژگی ها و کیفیت آب موجود بستگی دارد.
مهمترین ماده کمک ذوب آهک بوده که بازی بودن سرباره نیز بستگی به آن دارد، عمل تصفیه در فولادسازی توسط انتقال مواد از داخل مذاب به سرباره فعال بازی صورت می گیرد.
2-کوره قادر به پردازش آهن تقریباً با هر ترکیب شیمیایی هستند. 3-این فرایند برای رسیدگی به هر مقدار ضایعات فولاد کم هزینه مناسب است. 4-کورههای کوره باز میتوانند با هر نوع سوخت کار کنند.
فولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته میشود، مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان ...
کارخانه فولاد باید روشهایی برای تولید فولادهایی با کمترین میزان ناخالصیها (impurities) در محدوده باریک ترکیب شیمیایی داشته باشد. زیرساختهایی که کارخانه برای تولید SBQ در اختیار دارد باید توسط ...
کارخانههای گالوانیزهسازی. الکترود 7016. این نوع الکترودها از نوع الکترودهای کم هیدروژن و قلیایی بوده و برای تمامی وضعیتهای جوشکاری به جز سرازیر کاربرد دارد.
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگآهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...
این کار توسط اشباع تقریبی سرباره از سیلیس، از طریق گرم نگهداشتن کوره به حد کافی به طوری که سرباره مذاب و سیال باشد، و با اجتناب از شرایط اکسیدی اضافی، عملی است.
یک پیام ارسال کرد