سرندهای آبگیری، برای جدایش آب از زغال. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب کردن آهن. در فرایند فولاد سازی کربن حل شده در چدن خام می سوزد و چدن به فولاد ...
چدن سختتر از فولاد ، اما تردتر و شکنندهتر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
در آسیاب ناپیوسته مقدار مشخصی مواد بازیافتی ریخته شده و درب استوانه بسته می شود. این مواد توسط ساینده ها ریز و بصورت پودر درآمده و با باز شدن درب استوانه موجود در دستگاه از آن خارج می شوند.
ما برای پودر کردن سنجد و هسته ی سنجد اول باید ضایعات آن را جدا کنیم و به اصطلاح پاک کنیم. در مرحله ی دوم باید زمان دهیم تا کاملا خشک شوند زیرا اگر کاملا خشک نشوند آسیاب نمیشوند پس حتما برای یک ...
پودر سیر. پودر سیر ادویهای است که از سیر خشک شده به دست میآید و در آشپزی برای افزایش طعم استفاده میشود. فرایند تهیه پودر سیر شامل خشک کردن و آبگیری سبزیجات و سپس پودر کردن آن از طریق ماشین ...
عملیات حرارتی در فرآیند فرم دهی و تولید چدن نقش بسیار مهمی دارد. با عملیات حرارتی میتوانید بسیاری از خواص فیزیکی همچون مغناطیس چدن را تا حد زیادی بهبود ببخشید.
برای این منظور براده های چدن خاکستری با استفاده از روش آسیاب پاششی تبدیل به پودر شده و در ترکیب با پودر آهن تجاری برای تهیه قطعات متالورژی پودر مورد استفاده قرار گرفتند.
چدن یکی از مواد ریخته گری متداول در فرآیند ریخته گری فوم است. با استفاده از ریخته گری فوم می توانیم قطعات چدنی کوچک را با دقت ابعادی و پرداخت سطحی مناسب بسازیم.
متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر یکی از روشهای تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکلدهی و تفجوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تفجوشی در زیر ...
فرآیند بازیافت شیشه : تکنولوژي بازیافت ضایعات شیشه تقریبا در تمامی کشور ها یکسان است و به طور کلی فرایند کلی بازیافت شیشه شامل مراحل زیر است: - جداسازي شیشه در مبدا بر اساس رنگ به روش دستی یا ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
با توجه به عناصری که در ساختار چدن وجود دارد، تشخیص آهن و چدن از روی ویژگی های ظاهری و فیزیکی نیز امکان پذیر است. چراکه چدن به دلیل داشتن کربن بیشتر، شکننده تر از فولاد و آهن است. ضمنا تفاوت ...
سنگ آهک مورد نیاز با دانه بندی کوچک تر از ۲۵ میلیمتر به سیلوی مستقر در بالای آسیاب غلطکی انتقال داده می شود. سنگ آهک سپس پودر شده و با استفاده از نقاله ها در دو مخزن مستقر در بالای بخش مخلوط ...
تیغه های بکار رفته در آسیاب های نیکوپک به دو شکل چکشی و شمشیری است. در مواردی که دستگاه آسیاب برای عمل پودر کردن مواد بکار می رود (مخصوصا برای پودر کردن مواد سخت) از تیغه های چکشی و با الکتروموتور با دور بالا(معمولا 3000 دور ...
این موضوع میتواند مانع خوب آسیاب شدن دانهی قهوه شده، حتی قهوه را آلوده کند. با تمیز کردن آسیاب قهوه به طور مرتب، علاوه بر افزایش طول عمر آن، پودر قهوهای سالم و با کیفیت خواهید داشت.
بررسی فرایند تولید پودر آهن به روش کوره ی تونلی: این روش نخستین بار در سوئد اجرا شد روش تولید پودر آهن با کوره های تونلی یک روش کاملاً شیمیایی است که ... آسیاب و سرند; فرایند آنیل در کوره آنیل با ...
متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...
معمولا در تولید محصولات قبل از انجام هرکاری، ابتدا مواد اولیه تامین میشود. برای تولید مخازن به روش چرخشی هم باید گرانول پلیمری پودر شود و در ترکیب با افزودنیهای دیگر چون رنگ مجاز، برای ...
فرآیند تولید پودر آهن اسفنجی روش هوگاناس. این فرآیند با دو ماده خام آغاز می شود: یک "مخلوط احیا" متشکل از خرده کک مخلوط شده با سنگ آهک زمینی (1) و یک تکه مگنتیت از پیش فرآوری شده (2).
مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
آزمون ذرات مغناطیسی (به انگلیسی : Magnetic particle inspection) گونه ای از آزمونهای غیرمخرب می باشد که برای یافتن عیوب موجود در یک قطعه از آن استفاده می شود. در این روش ذرات مغناطیسی ( به طور مثال پودر آهن ...
این فرآیند با آسیاب کیک آنیلشده ادامه مییابد. این فرآیند مس پودری را با تراکم و هدایت الکتریکی خوب تولید میکند. مس رسوبی نوعی پودر ناخالص مس است که بعد از افزودن آهن به محلول سولفات مس به ...
در فرایند آماده سازی، نمونه پس از ورود به آزمایشگاه ابتدا خشك میشود ، سپس در صورت نیاز با استفاده از سنگ شكن های فکی (Jaw Crusher) تا ابعاد کمتر از 4 میلی متر خردایش شده و در آسیاب دیسکی تا سایز 75 ...
متالورژی پودر با تولید پودرهای فلزی از طریق روشهایی مانند اتمیزه کردن یا آسیاب مکانیکی شروع میشود. سپس این پودرها به دقت با چسبها و مواد افزودنی مخلوط میشوند تا جریان پذیری و شکل پذیری ...
برای دم آوری قهوه با موکاپات مراحل زیر باید انجام شود. 1.محفظه آب موکاپات را باید تا خط مشخص شده از آب پر کرد؛ برای این کار باید ابتدا سبد قهوه از موکاپات برداشته شود و سپس آب داغ را داخل مخزن ...
این فرآیند با استفاده از گاز طبیعی (ch 4) به جای کک برای احیای سنگ معدن آهن میسر می شود. از بین روشهای تولید فولاد در ایران روش کوره قوس الکتریکی به علت سوددهی بالا رواج بیشتری دارد زیرا در ...
در واقع؛ شمشهای آلومینیوم، برنج، مس، چدن و فولاد با مقطع مربعی، شش گوش و سایر مقطع تولید میشوند. مذاب با نیروی ثقل به داخل کریستالیزاتور هدایت میشود. ... اساس این فرایند، امروزه در ریخته ...
در فرآیند خشک کردن، آب موجود در گوشت تبخیر میشود و گوشت بعد از آسیاب کردن به پودر تبدیل می شود. این امر باعث میشود که مواد مغذی موجود در گوشت، از جمله پروتئین، ویتامینها و مواد مغذی حفظ شوند.
گرد زغال پودر بسیار نرم زغال سنگ است که در فرایند معدن کاری (خرد کردن زغال سنگ، استخراج و بارگیری) به علت ساختار ترد و شکننده زغال سنگ به وجود میآید. با آسیاب کردن زغالسنگ نیز گرد زغال تولید میشود.
راهنمای ریختهگری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسهای، گچی، پوستهای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...
آشنایی با فرایند ریختهگری چدن و کاربردهای آن. ارائه راهنمای ریختهگری چدن بدون آشنایی با تعریف اصلی فرایند کستینگ و کاربردهای آن غیرممکن است. ریختهگری رایجترین فرایند تولید قطعات ...
در این نوشته به توضیحاتی در مورد ریخته گری چدن و روشهای انجام آن خواهیم پرداخت. چدن از ترکیب ۳ عنصر اصلی آهن، کربن و سیلیسیم تشکیلشده است. برای تولید قطعات فلزی فرم دار از ریخته گری چدن ...
یک پیام ارسال کرد